低中壓鍋爐管泛指用(yòng)于低壓鍋爐（壓力小(xiǎo)于等于2.5MPa）和中壓鍋爐（壓力小(xiǎo)于等于3.9MPa）的無縫鋼管，可(kě)用(yòng)于制造低中壓鍋爐的過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管、煙管和拱磚管等，一般采用(yòng)10、20号等熱軋或冷軋的優質(zhì)碳素結構鋼制成。通常需要水壓、卷邊、擴口、壓扁等試驗來确保産品質(zhì)量和性能(néng)。
低中壓鍋爐管是用(yòng)鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國(guó)鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計，我國(guó)現有無縫管生産企業約240多(duō)家，無縫鋼管機組約250多(duō)套，年産能(néng)力約450多(duō)萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用(yòng)途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精(jīng)密管15萬噸，占4.3%；不鏽管、軸承管、汽車(chē)管共5萬噸，占1.4%。
低中壓鍋爐管力學(xué)性能(néng)： 抗拉強度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強度 σs (MPa)：≥245(25)伸長(cháng)率 δ5 (%)：≥25斷面收縮率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未熱處理(lǐ),≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸25mm 熱處理(lǐ)規範及金相組織： 熱處理(lǐ)規範：正火,910℃,空冷。金相組織：鐵素體(tǐ)+珠光體(tǐ)。
軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長(cháng)度約為(wèi)1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐内加熱。鋼坯被送入熔爐内加熱，溫度大約為(wèi)1200℃。燃料為(wèi)氫氣或乙炔。爐内溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生産效率高，産品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可(kě)穿多(duō)種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管内徑由定徑機鑽頭的外徑長(cháng)度來确定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行内部探傷。若鋼管内部有裂紋，氣泡等問題，将被探測出。鋼管質(zhì)檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢後，用(yòng)油漆噴上編号、規格、生産批号等。并由吊車(chē)吊入倉庫中 [1] 。
規格：無縫鋼管的規格用(yòng)外徑壁厚毫米數表示。
