無縫鋼管要做好哪些方面的檢測

無縫鋼管一般情況下都是要進行相關的質(zhì)量的檢測的，對于無縫鋼管的檢測和質(zhì)量的标準檢測的方法有很(hěn)多(duō)的，常見的無縫鋼管的質(zhì)量檢測的方法是有哪些呢(ne)?我們還是和無縫鋼管廠的小(xiǎo)編進行詳細去了解一下無縫鋼管應該要做好哪些常見的檢測吧：

　　1.鋼管的尺寸及外形檢查

　　(1)鋼管壁厚檢查：千分(fēn)尺、超聲測厚儀，兩端不少于 8 點并記錄。

　　(2)鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、遊标卡尺、環規，測出大點、小(xiǎo)點。

　　(3)鋼管長(cháng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長(cháng)。

　　(4)鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線(xiàn)測每米彎曲度、全長(cháng)彎曲度。

　　(5)鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡闆。

　　2.鋼管表面質(zhì)量檢查要達到100%

　　(1)人工肉眼檢查：照明條件、标準、經驗、标識、鋼管轉動。

　　(2)無損探傷檢查：

　　a 超聲波探傷 UT：對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及内部裂紋缺陷比較敏感。

　　b 渦流探傷 ET(電(diàn)磁感應)主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。

　　c 磁粉 MT 和漏磁探傷：磁力探傷，适用(yòng)于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

　　d 電(diàn)磁超聲波探傷：不需要耦合介質(zhì)，可(kě)以應用(yòng)于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。

　　e 滲透探傷：熒光、着色、檢測鋼管表面缺陷。

　　3.化學(xué)成分(fēn)分(fēn)析：化學(xué)分(fēn)析法、儀器分(fēn)析法(紅外 C—S 儀、直讀光譜儀、zcP 等)。

　　(1)紅外 C—S 儀：分(fēn)析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的 C、S 元素。

　　(2)直讀光譜儀：塊狀試樣中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。

　　(3)N—0 儀：氣體(tǐ)含量分(fēn)析 N、O。

　　4.鋼管理(lǐ)化性能(néng)檢驗：

　　(1)拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(￠10、￠12.5) 小(xiǎo)口徑、薄壁大口徑、厚壁定标距。注：試樣斷後伸長(cháng)率與試樣尺寸有關 GB/T 1760

　　(2)沖擊試驗：CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 标準試樣 10×10×55(mm)非标試樣 5×10×55(mm)。

　　(3)硬度試驗：布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、維氏硬度 HV 等。

　　(4)液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D。

　　5.鋼管工藝性能(néng)檢驗：

　　(1)壓扁試驗：圓形試樣 C 形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm 單位長(cháng)度變形系數=0.07～0.08

　　(2)環拉試驗：L=15mm 無裂紋為(wèi)合格

　　(3)擴口和卷邊試驗：頂心錐度為(wèi) 30°、40°、60°

　　(4)彎曲試驗：可(kě)代替壓扁試驗(對大口徑管而言)

　　6.無縫鋼管金相分(fēn)析：

　　(1)高倍檢驗(微觀分(fēn)析)非金屬夾雜物(wù) 100x GB/T 10561 晶粒度：級别、級差 組織：M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層：内、外 A 法評級：A 類-硫化物(wù) B 類-氧化物(wù) C 類-矽酸鹽 D-球狀氧化 DS 類

　　(2)低倍試驗(宏觀分(fēn)析)：

　　肉眼、放大鏡 10x 以下

　　a. 酸蝕檢驗法。

　　b. 硫印檢驗法(管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物(wù)等。

　　c. 塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、長(cháng)度及分(fēn)布。