40cr無縫管概括
40cr無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形鋼材。40cr無縫管是用(yòng)實心管坯經穿孔制成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥制成。40cr無縫管具有中空截面，鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。
40cr無縫管理(lǐ)論計算方式
40cr無縫管每米重量的計算公式：0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）
40cr無縫管化學(xué)成分(fēn)
根據标準GB/T 3077-2008：化學(xué)成分(fēn)（質(zhì)量分(fēn)數，%）C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。 【力學(xué)性能(néng)】
試樣毛坯尺寸（mm）：25
40cr無縫管熱處理(lǐ)：
****次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油
第二次淬火加熱溫度（℃）：-
回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油
抗拉強度（σb/MPa）：≧980
屈服點（σs/MPa）：≧785
斷後伸長(cháng)率（δ5/%）：≧9
斷面收縮率（ψ/%）：≧45
沖擊吸收功（Aku2/J）：≧47
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀态）：≦207
40cr無縫管參考對應鋼号
我國(guó)GB的标準鋼号是40Cr、德(dé)國(guó)DIN标準材料編号1.17035/1.7045、德(dé)國(guó)DIN标準鋼号41Cr4/42Gr4、英國(guó)EN标準鋼号18、英國(guó)BS标準鋼号41Cr4、法國(guó)AFNOR标準鋼号42C4、法國(guó)NF标準鋼号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标準鋼号41Cr4、比利時NBN标準鋼号42Cr4、瑞典SS标準鋼号2245、美國(guó)AISI/SAE/ASTM标準鋼号5140、日本JIS标準鋼号SCr440(H)/SCr440、美國(guó)AISI/SAE/ASTM标準鋼号5140、國(guó)際标準化組織ISO标準鋼号41Cr4。
40cr無縫管調質(zhì)處理(lǐ)規範
淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。
40cr無縫管特性
中碳調制鋼，冷镦模具鋼。該鋼價格适中，加工容易，經适當的熱處理(lǐ)以後可(kě)獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可(kě)促進組織球化，改進硬度小(xiǎo)于160HBS毛坯的切削性能(néng)。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有****的綜合力學(xué)性能(néng)。該鋼的淬透性高于45鋼，适合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理(lǐ)等。
40cr無縫管用(yòng)途
這種鋼經調質(zhì)後用(yòng)于制造承受中等負荷及中等速度工作(zuò)的機械零件，如汽車(chē)的轉向節、後半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸杆、花(huā)鍵軸、****套等；經淬火及中溫回火後用(yòng)于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作(zuò)的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等；經淬火及低溫回火後用(yòng)于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體(tǐ)厚度在25mm以下的零件，如蝸杆、主軸、軸、套環等；經調質(zhì)并高頻表面淬火後用(yòng)于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很(hěn)大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連杆、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又适于制造進行碳氮共滲處理(lǐ)的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。
40cr無縫管供貨狀态及硬度
退火态，硬度≤207HBS。
40Cr彈性模數:彈性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切變模量G(20℃) 80800
40cr無縫管的淬火工藝
40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr鋼管表面淬火硬度為(wèi)HRC52-60，火焰淬火能(néng)達到HRC48-55。
40cr無縫管氮化處理(lǐ)
40Cr屬于可(kě)氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理(lǐ)後可(kě)獲得較高的表面硬度，40Cr調質(zhì)後氮化處理(lǐ)硬度****能(néng)達到HRA72~78，即HRC43~55。
氮化工件工藝路線(xiàn)：鍛造－退火－粗加工－調質(zhì)－精(jīng)加工－除應力－粗磨－氮化－精(jīng)磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調質(zhì)熱處理(lǐ)，獲得回火索氏體(tǐ)40cr無縫管焊接
40Cr焊接前注意預熱，以防止因基體(tǐ)散熱，造成焊縫内部激冷淬裂。焊接後調質(zhì)前****加一遍正火。
40cr無縫管的焊接性：
結晶時易偏析，對結晶裂紋（一種熱裂紋）比較敏感，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分(fēn)開裂。含碳量較高，快冷時易得到對冷裂紋很(hěn)敏感的淬硬組織（馬氏體(tǐ)組織）。過熱區(qū)在冷速較大時，很(hěn)容易形成硬脆的高碳馬氏體(tǐ)而使過熱區(qū)脆化。
焊接工藝要點：
1、一般在退火（正火）狀态下進行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用(yòng)較大線(xiàn)能(néng)量，适當提高預熱溫度，一般預熱溫度及層間溫度可(kě)控制在250～300℃之間。
4、焊接材料應保證熔敷金屬的成分(fēn)與母材基本相同，如J107－Cr
5、焊後應及時進行調質(zhì)熱處理(lǐ)。若及時進行調質(zhì)處理(lǐ)有困難，可(kě)進行中間退火或在高于預熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫并軟化組織。 對結構複雜、焊縫較多(duō)的産品，可(kě)在焊完一定數量的焊縫後，進行一次中間退火。
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