45#鋼管簡介
45#鋼管通常适用(yòng)無縫鋼管的材質(zhì)，無縫鋼管又分(fēn)為(wèi)GB8162、GB8163這兩個常用(yòng)的，但45#鋼隻有GB8162才有，45#是機械加工的一種常用(yòng)材質(zhì)。
首先來說20#和45#鋼的c、Si、Mn、P、S含量不同，45要高于20#鋼，你可(kě)以買本鋼材知識手冊看一下。20#鋼淬透性、淬硬性低、塑性、韌性、焊接性好，熱軋或正火後韌性更好，可(kě)制作(zuò)不太重要的中、小(xiǎo)型滲碳、碳氮共滲件、鍛壓件，如杠杆軸、變速箱變速叉、齒輪，重型機械拉杆、鈎環等。45#鋼是常用(yòng)中碳調質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能(néng)良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小(xiǎo)型件宜采用(yòng)調質(zhì)處理(lǐ)，大型件宜采用(yòng)正火處理(lǐ)，主要用(yòng)于制造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸杆等。
它們通常适用(yòng)無縫鋼管的 材質(zhì)，無縫鋼管又分(fēn)為(wèi)GB8162、GB8163這兩個常用(yòng)的，但45#鋼隻有GB8162才有，45#是機械加工的一種常用(yòng)材質(zhì)。45#鋼管含碳量在0.45%左右，含有小(xiǎo)量的錳，矽等，硫磷含量較低的優質(zhì)碳素結構鋼。
45#鋼管生産工藝
（GB/T14975-2002）是廣泛用(yòng)于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不鏽鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）。推薦熱處理(lǐ)溫度：正火850，淬火840，回火600. 45号鋼為(wèi) 優質(zhì)碳素結構用(yòng)鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用(yòng)來做模闆,梢子,導柱等,但須熱處理(lǐ) 。 1. 45号鋼淬火後沒有回火之前，硬度大于HRC55（****可(kě)達HRC62）為(wèi)合格。 實際應用(yòng)的****硬度為(wèi)HRC55（高頻淬火HRC58）。 2. 45号鋼不要采用(yòng)滲碳淬火的熱處理(lǐ)工藝。 調質(zhì)處理(lǐ)後零件具有良好的綜合機械性能(néng)，廣泛應用(yòng)于各種重要的結構零件，特别是那些在交變負荷下工作(zuò)的連杆、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可(kě)用(yòng)調質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。 滲碳處理(lǐ)一般用(yòng)于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用(yòng)0.35%）。經熱處理(lǐ)後，表面可(kě)以獲得很(hěn)高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。 如果用(yòng)45号鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體(tǐ)，失去滲碳處理(lǐ)的優點。現在采用(yòng)滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可(kě)以達到很(hěn)高，應用(yòng)上不多(duō)見。0.35%從來沒見過實例，隻在教科(kē)書裏有介紹。可(kě)以采用(yòng)調質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。 GB/T699-1999标準規定的45鋼推薦熱處理(lǐ)制度為(wèi)850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能(néng)為(wèi)屈服強度≥355MPa GB/T699-1999标準規定45鋼抗拉強度為(wèi)600MPa，屈服強度為(wèi)355MPa，伸長(cháng)率為(wèi)16%，斷面收縮率為(wèi)40%，沖擊功為(wèi)39J。
45#鋼管用(yòng)途
一、軸類零件的功用(yòng)、結構特點及技(jì )術要求 軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用(yòng)來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體(tǐ)零件，其長(cháng)度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、内孔和螺紋及相應的端面所組成。根據結構形狀的不同，軸類零件可(kě)分(fēn)為(wèi)光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。 二、軸類零件的毛坯和材料(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可(kě)根據使用(yòng)要求、生産類型、設備條件及結構，選用(yòng)棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為(wèi)主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用(yòng)鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作(zuò)量，還可(kě)改善機械性能(néng)。 根據生産規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小(xiǎo)批生産多(duō)采用(yòng)自由鍛，大批大量生産時采用(yòng)模鍛。 (二)軸類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作(zuò)條件和使用(yòng)要求選用(yòng)不同的材料并采用(yòng)不同的熱處理(lǐ)規範（如調質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。
45#鋼管是軸類零件的常用(yòng)材料，它價格便宜經過調質(zhì)（或正火）後，可(kě)得到較好的切削性能(néng)，而且能(néng)獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能(néng)，淬火後表面硬度可(kě)達45～52HRC。 40Cr等合金結構鋼适用(yòng)于中等精(jīng)度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質(zhì)和淬火後，具有較好的綜合機械性能(néng)。 軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質(zhì)和表面高頻淬火後，表面硬度可(kě)達50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能(néng)和較好的耐磨性能(néng)，可(kě)制造較高精(jīng)度的軸。 精(jīng)密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐(zuò)标镗床主軸）可(kě)選用(yòng)38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質(zhì)和表面氮化後，不僅能(néng)獲得很(hěn)高的表面硬度，而且能(néng)保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理(lǐ)變形很(hěn)小(xiǎo)，硬度更高的特性。 45号鋼廣泛用(yòng)于機械制造，這種鋼的機械性能(néng)很(hěn)好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能(néng)并不好， 45号鋼可(kě)以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發揮45#鋼優越的機械性能(néng)，常将45#鋼表面滲碳淬火，這樣就能(néng)得到需要的表面硬度。
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