30crmo鋼管
30crmo鉻钼合金鋼,這種鋼是我國(guó)合金鋼的一種,30是指含碳量.用(yòng)它制造10.9S 8.8S的高強度螺栓.但使用(yòng)前必須經過化驗,确認它的成分(fēn)含量後,才可(kě)放心使用(yòng).中國(guó)牌号30CrMO相當于日本SCM430化學(xué)成分(fēn)
30crmo鋼管熱處理(lǐ)：
****次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油
第二次淬火加熱溫度（℃）：-
回火加熱溫度（℃）：540；冷卻劑：水、油
抗拉強度（σb/MPa）：≥930
屈服點（σs/MPa）：≥785
斷後伸長(cháng)率（δ5/%）：≥12
斷面收縮率（ψ/%）：≥50
沖擊吸收功（Aku2/J）：≥63
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀态）≤229
30crmo鋼管調質(zhì)回火處理(lǐ)
退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。
調質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視産品型狀複雜程度），680-700度回火。 HB<217
調質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理(lǐ)。 HRC41-45
調質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理(lǐ)。 HRC35-45
調質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理(lǐ)。 HRC38-42
調質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理(lǐ)。 HRC40-43
調質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理(lǐ)。 HRC36-42
調質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理(lǐ)。 HRC32-36
調質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理(lǐ)。 HRC48-52
30crmo鋼管主要特性
此鋼具有高的強度和韌性，淬透性較高，在油中臨界淬透直徑15～70mm；鋼的熱強度性也較好，在500℃以下具有足夠的高溫強度，但550℃時其強度顯著下降；當合金元素在下限時焊接相當好，但接近上限時焊接性中等，并在焊前需預熱到175℃以上；鋼的可(kě)切削性良好，冷變形時塑性中等；熱處理(lǐ)時在300～350℃的範圍有****類回火脆性；有形成白點的傾向。
30crmo鋼管應用(yòng)舉例
這種鋼通常是在調質(zhì)狀态下使用(yòng)，當含碳量為(wèi)下限的鋼也可(kě)用(yòng)作(zuò)要求心部強度較高的滲碳鋼。在中型機械制造業中主要用(yòng)于制造截面較大、在高應力條件下工作(zuò)的調質(zhì)零件，如軸、主軸以及受高負荷的操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等；在化工工業中用(yòng)來制造焊接零件、闆材與管材構成的焊接結構和在含有氮氫介質(zhì)中工作(zuò)的溫度不超過250℃的高壓導管；在汽輪機、鍋爐制造業中用(yòng)于制造 450℃以下工作(zuò)的緊固件、500℃以下受高壓的法蘭和螺母，尤其适于制造300大氣壓、400℃以下工作(zuò)的導管。
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