20#無縫鋼管
20#無縫鋼管為(wèi)低碳鋼管，碳鋼一般分(fēn)為(wèi)低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種，其中45#鋼為(wèi)中碳鋼，低于45#即為(wèi)低碳鋼，高于45#即為(wèi)高碳鋼，無縫鋼管如沒有特殊要求，一般均采用(yòng)20#無縫鋼管。
20#無縫鋼管簡介
20#無縫鋼管材質(zhì)為(wèi)20#鋼，強度比15#稍高，很(hěn)少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電(diàn)弧焊和接觸焊的焊接性能(néng)好，氣焊時厚度小(xiǎo)，外形要求嚴格或形狀複雜的制件上易發生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀态較退火狀态好、一般用(yòng)于制造受力不大而韌性要求高的工件。
20#無縫鋼管化學(xué)成分(fēn)：
碳 C ：0.17%～0.2% 矽 Si：0.17%～0.37% 錳 Mn：0.35%～0.65% 硫 S ：≤0.035% 磷 P ：≤0.035% 鉻 Cr：≤0.25% 鎳 Ni：≤0.25% 銅 Cu：≤0.25%
20#無縫鋼管力學(xué)性能(néng)：
抗拉強度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強度σs (MPa)：≥245(25)伸長(cháng)率 δ (%)：≥25斷面收縮率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未熱處理(lǐ),≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸25mm
20#無縫鋼管工藝流程
熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗（或探傷）→标記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多(duō)道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理(lǐ)→矯直→質(zhì)檢壁厚→水壓試驗（探傷）→标記→入庫。
20#無縫鋼管用(yòng)途分(fēn)類
GB/T8162-2008（結構用(yòng)無縫鋼管）。主要用(yòng)于一般結構和機械結構。其代表材質(zhì)（牌号）：碳素鋼20、45号鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（輸送流體(tǐ)用(yòng)無縫鋼管）。主要用(yòng)于工程及大型設備上輸送流體(tǐ)管道。代表材質(zhì)（牌号）為(wèi)20、Q345等。
GB3087-2008（低中壓鍋爐用(yòng)無縫鋼管）。主要用(yòng)于工業鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體(tǐ)的管道。代表材質(zhì)為(wèi)10、20号鋼。
GB5310-2008（高壓鍋爐用(yòng)無縫鋼管）。主要用(yòng)于電(diàn)站及核電(diàn)站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體(tǐ)集箱及管道。代表材質(zhì)為(wèi)20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用(yòng)碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用(yòng)于船舶鍋爐及過熱器用(yòng)I、II級耐壓管等。代表材質(zhì)為(wèi)360、410、460鋼級等。
GB1479-2000（高壓化肥設備用(yòng)無縫鋼管）。主要用(yòng)于化肥設備上輸送高溫高壓流體(tǐ)管道。代表材質(zhì)為(wèi)20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用(yòng)無縫鋼管）。主要用(yòng)于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體(tǐ)管道。其代表材質(zhì)為(wèi)20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2003（氣瓶用(yòng)無縫鋼管）。主要用(yòng)于制作(zuò)各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為(wèi)37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
20#無縫鋼管重量公式
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）
鋼管重量公式 例如： [(68-4)*4]*0.02466*1=6.31296（kg/米）以此類推
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