T91無縫鋼管簡介
T91無縫鋼管是鋼管的一種， T91鋼是美國(guó)國(guó)立像樹嶺實驗室和美國(guó)燃燒工程公司冶金材料實驗室合作(zuò)研制的新(xīn)型馬氏體(tǐ)耐熱鋼。它是在9Cr1MoV鋼的基礎上降低含碳量，嚴格限制硫、磷的含量，添加少量的釩、铌元素進行合金化。
T91無縫鋼管性能(néng)分(fēn)析
T91鋼中各合金元素分(fēn)别起到固溶強化、彌散強化和提高鋼的抗氧化性、抗腐蝕性能(néng)，具體(tǐ)分(fēn)析如下。
①碳是鋼中固溶強化作(zuò)用(yòng)最明顯的元素，随含碳量的增加，鋼的短時強度上升，塑性、韌性下降，對T91這類馬氏體(tǐ)鋼而言，含碳量的上升會加快碳化物(wù)球化和聚集速度，加速合金元素的再分(fēn)配，降低鋼的焊接性、耐蝕性和抗氧化性，故耐熱鋼一般都希望降低含碳量，但含碳太低，鋼的強度将降低。T91鋼與12Cr1MoV鋼相比，含碳量降低20%，這是綜合考慮上述因素的影響而決定的。
②T91鋼中含微量氮，氮的作(zuò)用(yòng)體(tǐ)現在兩個方面。一方面起固溶強化作(zuò)用(yòng)，常溫下氮在鋼中的溶解度很(hěn)小(xiǎo)，T91鋼焊後熱影響區(qū)在焊接加熱和焊後熱處理(lǐ)過程中，将先後出現VN的固溶和析出過程：焊接加熱時熱影響區(qū)内已形成的奧氏體(tǐ)組織由于VN的溶入，氮含量增加，此後常溫組織中的過飽和程度提高，在随後的焊後熱處理(lǐ)中有細小(xiǎo)的VN析出，這增加了組織穩定性，提高了熱影響區(qū)的持久強度值。另一方面，T91鋼中還含有少量A1，氮能(néng)與其形成A1N，A1N在1 100℃以上才大量溶入基體(tǐ)，在較低溫度下又重新(xīn)析出，能(néng)起到較好的彌散強化效果。
③加入鉻主要是提高耐熱鋼的抗氧化性、抗腐蝕能(néng)力，含鉻量小(xiǎo)于5%時，600℃開始劇烈氧化，而含鉻量達5%時就具有良好的抗氧化性。12Cr1MoV鋼在580℃以下具有良好的抗氧化性，腐蝕深度為(wèi)0.05 mm/a，600℃時性能(néng)開始變差，腐蝕深度為(wèi)0.13 mm/a。T91含鉻量提高到9%左右，使用(yòng)溫度能(néng)達到650℃，主要措施就是使基體(tǐ)中溶有更多(duō)的鉻。
④釩與铌都是強碳化物(wù)形成元素，加入後能(néng)與碳形成細小(xiǎo)而穩定的合金碳化物(wù)，有很(hěn)強的彌散強化效果。
⑤加入钼主要是為(wèi)了提高鋼的熱強性，起到固溶強化的作(zuò)用(yòng)。
T91無縫鋼管熱處理(lǐ)工藝
T91的最終熱處理(lǐ)為(wèi)正火+高溫回火，正火溫度為(wèi)1040℃，保溫時間不少于10 min，回火溫度為(wèi)730～780℃，保溫時間不少于1h，最終熱處理(lǐ)後的組織為(wèi)回火馬氏體(tǐ)。
2.3 機械性能(néng)
T91鋼的常溫抗拉強度≥585 MPa，常溫屈服強度≥415 MPa，硬度≤250 HB，伸長(cháng)率(50 mm标距的标準圓形試樣)≥20%，許用(yòng)應力值〔σ]650℃=30 MPa。
T91無縫鋼管焊接性能(néng)
按照國(guó)際焊接學(xué)會推薦的碳當量公式算得T91的碳當量為(wèi)
可(kě)見T91無縫鋼管的焊接性較差。
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