35crmo無縫鋼管介紹
35crmo無縫鋼管(Seamless tube)是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長(cháng)條鋼材。目前，全世界生産無縫管的共計有110多(duō)個國(guó)家的1850多(duō)個公司下的5100多(duō)個生産廠，其中生産石油管的有44個國(guó)家的170多(duō)個公司下的260多(duō)個廠。2000年，無縫管全國(guó)表觀消費量為(wèi)418.0萬噸，其中國(guó)内供應量的382.1萬噸，占國(guó)内總需求的91.4%。進口為(wèi)35.9萬噸，占國(guó)内總需求的8.59%。同年石油管消費量大約為(wèi)91萬噸。進口約25.2萬噸。進口管占國(guó)内總消費量的大約70%，其中進口管占國(guó)内總消費量的27.69%，石油管進口量約占無縫管總進口量的大約70%。
35CrMo無縫鋼管标準
1.結構用(yòng)無縫管（GB/T8162-2008）是用(yòng)于一般結構和機械結構的無縫管。
無縫管
2.流體(tǐ)輸送用(yòng)無縫管（GB/T8163-2008）是用(yòng)于輸送水、油、氣等流體(tǐ)的一般無縫管。
3.低中壓鍋爐用(yòng)無縫管（GB3087-2008）是用(yòng)于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車(chē)鍋爐用(yòng)過熱蒸汽管、大煙管、小(xiǎo)煙管和拱磚管用(yòng)的優質(zhì)碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫管。
4.高壓鍋爐用(yòng)無縫管（GB5310-2008）是用(yòng)于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用(yòng)的優質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不鏽耐熱鋼無縫管。
5.化肥設備用(yòng)高壓無縫管（GB6479-2000）是适用(yòng)于工作(zuò)溫度為(wèi)-40~400℃、工作(zuò)壓力為(wèi)10~30Ma的化工設備和管道的優質(zhì)碳素結構鋼和合金鋼無縫管。
6.石油裂化用(yòng)無縫管（GB9948-2006）是适用(yòng)于石油精(jīng)煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫管。
7.地質(zhì)鑽探用(yòng)鋼管（YB235-70）是供地質(zhì)部門進行岩心鑽探使用(yòng)的鋼管，按用(yòng)途可(kě)分(fēn)為(wèi)鑽杆、鑽铤、岩心管、套管和沉澱管等。
8.金剛石岩芯鑽探用(yòng)無縫管（GB3423-82）是用(yòng)于金剛石岩芯鑽探的鑽杆、岩心杆、套管的無縫管。
9.石油鑽探管（YB528-65）是用(yòng)于石油鑽探兩端内加厚或外加厚的無縫管。鋼管分(fēn)車(chē)絲和不車(chē)絲兩種，車(chē)絲管用(yòng)接頭聯結，不車(chē)絲管用(yòng)對焊的方法與工具接頭聯結。
35crmo無縫鋼管生産工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理(lǐ)——酸洗——酸洗鈍化——檢驗生産制造工藝流程
——冷軋——去油——切頭——風幹——内抛光——外抛光——檢驗——标識——成品包裝(zhuāng)
35crmo無縫鋼管生産制造方法
1、生産制造方法
按生産方法不同可(kě)分(fēn)為(wèi)熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生産。實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長(cháng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作(zuò)用(yòng)下，管坯内部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用(yòng)連續式軋管機組生産熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小(xiǎo)和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用(yòng)冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即将加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒内，穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小(xiǎo)的模孔中擠出。此法可(kě)生産直徑較小(xiǎo)的鋼管。
35crmo無縫鋼管化學(xué)成分(fēn)檢驗
2.1、按化學(xué)成分(fēn)和機械性能(néng)供應的國(guó)産無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50号鋼的化學(xué)成分(fēn)應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定的有關标準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分(fēn)應符合GB1591-79的規定。
2.2、具體(tǐ)分(fēn)析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分(fēn)析方法》的有關部分(fēn)。
2.3、分(fēn)析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分(fēn)析用(yòng)試樣及成品化學(xué)成分(fēn)允許偏差》。
35crmo無縫鋼管種類
3.1、無縫鋼管按生産方法不同可(kě)分(fēn)為(wèi)熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分(fēn)類有圓形管、異形管之分(fēn)。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花(huā)形管等。
3.3、按材質(zhì)的不同，分(fēn)為(wèi)普通碳素結構管、低合金結構管、優質(zhì)碳素結構管、合金結構管、不鏽管等。
3.4、按專門用(yòng)途分(fēn)，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。
35crmo無縫鋼管規格及外觀質(zhì)量
無縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質(zhì)量：鋼管的内外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可(kě)不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精(jīng)密無縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。
5、包裝(zhuāng)
按GB2102-88規定。鋼管包裝(zhuāng)分(fēn)三種：捆紮、裝(zhuāng)箱、塗油捆紮或塗油裝(zhuāng)箱。
35crmo無縫鋼管抗拉強度
當35CrMo無縫鋼管的硬度在500HB以下時，其抗拉強度與硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述關系式也并非在什麽場合都成立，從熱處理(lǐ)方面說，回火溫度低時，kg/m㎡與HRC時的相關關系便可(kě)能(néng)被破壞，35CrMo無縫鋼管的回火溫度，硬度和抗拉強度的關系硬度随回火溫度的升高而下降，但在淬火狀态以及300℃以下低溫回火時，硬度與抗拉強度的關系難以成立。當回火溫度在300℃左右時，kg/m㎡與HRC具有相關關系，即硬度高，抗拉強度就高；硬度低，抗拉強度就低。在低溫回火狀态欲求出kg/m㎡值是很(hěn)困難的，因為(wèi)此時抗拉強度值分(fēn)布很(hěn)離散。
由于低溫回火35CrMo無縫鋼管的kg/m㎡不穩定而不能(néng)确定，故在日本工業标準（JIS）中也是通試驗來測定400℃以上溫度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。換言之是隻對調質(zhì)件（淬火+400℃回火）進行拉伸試驗。在工業上隻是在要求抗旋轉彎曲疲勞和抗磨損時才使用(yòng)低溫回火件。高頻淬火和滲碳淬火即為(wèi)此适用(yòng)例。受拉應力的35CrMo無縫鋼管不采用(yòng)低溫回火。不過在低碳鋼中，但淬火M能(néng)發生自回火(故Ms點高)時，亦有在淬火狀态下使用(yòng)者。低碳鋼的闆條馬氏體(tǐ)組織結構自回火，正可(kě)在工業上應用(yòng)，但此時必須考慮35CrMo無縫鋼管淬透性和質(zhì)量效應（必要時應添加B、Cr、Mn等金屬元素）。
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