不鏽鋼無縫管生産工藝流程

 不鏽鋼無縫管生産工藝流程

          根據無縫管制作(zuò)工藝，管材成品需經多(duō)次冷拔（軋），其重複流程為(wèi)：退火_+酸洗一塗油(鍍銅)_冷拔（軋）一酸洗(除油）。制管過程會産生冷作(zuò)硬化現象，因此每次冷拔（軋）都需進行艘洗、熱處理(lǐ)、塗潤滑油、酸洗除油，最終進行熱處理(lǐ)、酸洗饨化後出廠。

         由于不鏽鋼管生産過程需要反複退火，将會産生氧化現象。文(wén)獻指出：奧氏體(tǐ)不鏽鋼“在加熱、熱軋、卷取和退火等高溫條件下，發生氧化反應并在其表面形成氧化層（或稱氧化皮），厚約10-25um，且不均勻。”；“氧化皮結構較緻密。氧化皮表面存在着較大較深的裂紋”。可(kě)見，不鏽鋼管生産過程存在氧化現象，若每次退火産生的氧化皮未通過後續的酸洗過程徹底去除，冷拔（軋）過程的反複退火中，将加劇氧化現象。尤其是在酸洗未完全去除潤滑汕的狀态下進行退火，則将進一步加劇氧化現象的發生，最終形成厚度為(wèi)納米級、層數極多(duō)的氧化皮，甚至産生沿晶腐蝕。這種氧化皮是緻密的，酸洗鈍化過程不能(néng)有效去除。

       不鏽鋼管生産過程工藝控制不嚴而形成較嚴重的氧化皮的管材，經出廠時的最終酸洗、管路制作(zuò)時的酸洗，氧化皮層會變得疏松：管路使用(yòng)過程中的沖擊、振動，尤其是高壓流體(tǐ)的沖擊，氧化皮将發生剝離、脫落，形成多(duō)餘物(wù)。且氧化皮的脫落是随使用(yòng)過程逐層發生，長(cháng)期存在。

    因此，不鏽鋼管生産過程中熱處理(lǐ)、酸洗等工藝控制不力，會導緻管材産生嚴重的氧化皮。這種管材用(yòng)于流體(tǐ)系統管路，将對系統形成嚴重的、持久的污染。